加工中心常见问题处理方案
一、主轴刀拆不下来
1． 检查气压是否0.6MPa以上
2． 检查主轴箱体内的打刀汽缸油杯是否没油、漏气等。没油需添加32号液压油。
3. 调整汽缸间隙,一般保证主轴压刀0.6-0.8mm左右
二、润滑泵压力报警
1. 检查润滑油黏度是否适中,建议使用46或68号导轨润滑油
2. 清洗润滑泵过滤网
3. 检查各油路是否有断裂或渗漏
4. 更换润滑泵
三、水泵不出水或出水小
1. 检查水箱水位是否过低
2. 检查水泵是否反转,交换水泵相序
3. 检查出水管中是否存有空气,打开水泵排气空排空
4. 清洗水箱\出水口及过滤网
5. 更换水泵
四、机床漏水（油）
1. 检查漏油部位，是否是加油过多溢出造成
2. 排屑抽屉、水（油）箱等是否没有放到位
3. 水（油）泵接头处是否有渗漏
4. 机床搬运后吊装孔是否没有装堵头
5. 机床钣金本身有渗漏
五、主轴油冷机报警或不制冷
1. 出现RE报警时交换动力线相序
2. 出现报警时清洗过滤网
3. 检查油窗油位是否过低
4. 打开接线处盖板后按接触器中的R(标志兰色)键复位
5. 检查回油管是否回油
6. 检查油品黏度,一般选0-10号主轴冷却油,
7. 油冷机故障，联系厂家
六、主轴声音异常
1. 检查主轴皮带松紧程度
2. 检查各速度段声音是否都有噪音
3. 检查皮带与带轮档边有无摩擦干涉
4. 检查皮带及皮带轮上面有无切屑或污垢
5. 更换皮带或检查主轴有无异常
七、三轴防护罩异响
1. 检查防护罩有无变形现象
2. 检查防护罩连接处有无铁屑.
八、汽缸漏气
1. 快速排气阀密封圈破裂,更换密封圈
2. 电磁阀消声器是否破损
九、汽缸漏油
1. 检查油杯是否破裂
2. 检查缸体密封圈是否破裂
十、对刀仪对刀误差过大
1． 校正对刀平面在0.01以内
2. 更换对刀仪
十一、紧急停止
1． 检查机床电柜断路器是否调闸
2． 检查急停按纽有无按下或线路故障
3． 检查是否限位
十二、换刀时刀盘一直在转，无法停止
1． 斗笠刀库时检查刀位记数检测开关是否松动、以及相关线路、开关感应面是否有切屑，开关是否已坏。
2． 圆盘刀库检查刀套定位开关是否松动距离检测面太远，相关线路或检测开关已坏。
十三、换刀时卡刀（圆盘刀库）
1． 首先检查气源等外部因素
2． 结合机床报警分析判断故障点查找原因并处理。
